Een aantal succesvolle gevallen van CNC-toepassing in de automobielindustrie

Op 15 januari 2024 heeft WEL Co., Ltd. een octrooi verkregen voor "een CNC-speedprototyping-armature voor bewerkingsonderdelen".

Deze bevestiging kan de bewerking van vijf oppervlakken in één klem voltooien, waarbij volledig gebruik wordt gemaakt van de kenmerken van meerassige koppeling en meerhoekige oppervlaktebewerking van vijfassige werktuigmachines.Het is niet alleen handig voor het werkstuk klemmen, maar vereist ook slechts ruwe lege delen langs de vorm van het werkstuk, waardoor de bewerkingsdoeltreffendheid sterk wordt verbeterd, lege materialen worden bespaard en de bewerkingskwaliteit van de onderdelen wordt verbeterd.

CNC-oplossing voor het laden en lossen voor een toonaangevende internationale onderneming in de automobielindustrie: een toonaangevende internationale onderneming in de automobielindustrie uit Canada,gespecialiseerd in de productie van auto-onderdelen en industriële producten, het leveren van productieoplossingen en het ontwikkelen van technische producten voor klanten.

De onderneming gebruikt de CNC-oplossing voor het laden en lossen van auto's met behulp van de samenwerkingsrobot JAKA Pro 16.De JAKA Pro 16 collaboratieve robot heeft de productie-efficiëntie en productkwaliteitsstabiliteit van de productielijn van de fabriek verbeterdDe voordelen zijn onder meer:

• De positioneringsnauwkeurigheid van de robot kan ± 0,02 mm bereiken, aangevuld met visuele inspectieapparatuur, waardoor het risico op het laden en lossen van werkstukken aan beide zijden en defecte werkstukken wordt geëlimineerd.de productie van hoge precisie te waarborgen;;
• Uitgerust met IP68-veiligheidsbeschermingsmogelijkheid, kan het de invloed van snijvloeistof op draaibankjes en slijpmachines vermijden, 7 * 24 uur ononderbroken tweerichtingsoperatie bereiken,en bereiken van een hoge productiecyclus van een enkel werkstuk machine laden en lossen binnen 10 seconden, waardoor de productie-efficiëntie en de opbrengst van de fabrieken sterk verbeterd zijn.
• Jieka Robot heeft onafhankelijk geïntegreerde verbindingstechnologie ontwikkeld, met een compacte structuur en een eenvoudig en divers programmeersysteem,die kan voldoen aan de planning van complexe bewegingspaden in kleine ruimtes en snel kan worden ingezetHet kan samenwerken met geautomatiseerde productieapparatuur om operaties binnen 1 uur uit te voeren, waardoor eenvoudig multi-cycle joint operation links en multi-variëteit product switching kunnen worden bereikt.de behoeften van de productielijn van de automobielindustrie op het gebied van korte cycli en snelle actualisatie te voldoen, en de ROI-cyclus tot binnen 1 jaar verkort.

Bovendien kunnen door twee handarbeiders te vervangen door één robot, werknemers in de frontlinie worden getransformeerd in robotmanagers, waarbij de nadruk ligt op taken zoals productkwaliteitscontrole en procesoptimalisatie.

Om het probleem van de kloof tussen de binnenlandse motortechnologie voor auto's en het geavanceerde niveau van de wereld op te lossen, heeft Huaya CNC Machine Tool Co., Ltd.heeft modellen ontwikkeld zoals pentahedraal bewerkingscentra en dubbel spindel boor- en tapcentra om de ontwikkeling van de automobielindustrie te helpen.

Centrum voor het bewerken van pentaëder:

• Het gebruik van een combinatie van verticale, horizontale en roterende indexering, die kan leiden tot draaien, frezen en pentahedraal bewerken.
• Kan de robot assemblagelijn van meerdere verwerkingsapparatuur voor composietbewerking van grote onderdelen vervangen.
• Dit is een echte besparing op kosten, energie, arbeidskrachten en productiegebieden, waardoor de traditionele bewerkingsmodus wordt doorbroken, de ruimtelijke nauwkeurigheid wordt verbeterd en de kwaliteit van het product wordt verbeterd.
• Op grote schaal gebruikt in LED-lampdozen, nieuwe energie, communicatie en andere drukgietholtes.

Dual Spindle Boor- en Tappingcentrum:

• Het gebruik van een dubbele spindel, dubbele kolom en dubbele werktuigmagazin structuur ontwerp, die dubbele spindel koppeling bewerking kan bereiken en de efficiëntie met 100% te verbeteren.Deze structuur heeft een nationaal octrooi.
• Het hogesnelheidsprocessorsysteem is onafhankelijk ontwikkeld met softwareontwerp, dat twee identieke onderdelen tegelijk kan verwerken.
• Uitgerust met een dubbel gereedschapsmagazin, dat gunstig is voor het meerdere processen bewerken van complexe werkstukken.
• De lengte van het gereedschap wordt automatisch gecorrigeerd en het gereedschapsmagazin kan asynchrone gereedschappen wisselen met fasefrequentie.
• Het heeft ook de kenmerken van dubbel spindel hoge snelheid en dezelfde frequentie tap.

Eén machine is twee keer efficiënter en met dezelfde productiecapaciteit bespaart het twee keer de ruimte en vermindert het de arbeidskrachten met twee keer.