logo
producten
nieuws
Huis > nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Ms. Hong
Fax: 86-755-89514720
Contact opnemen
Mail ons.

Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's

2024-12-30
Latest company news about Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's
De selectie van het geschikte rubbermateriaal vereist rekening te houden met meerdere factoren, waaronder de gebruiksvoorwaarden, de ontwerpvereisten, de testvereisten, de selectie van de materiaalspecificatie en de kosten.Hier zijn enkele belangrijke punten die u kunnen helpen het juiste rubbermateriaal te kiezen.:
 
 
1.Gebruiksvoorwaarden Overwegingen
 
• Contactmedia: overweeg de vloeistoffen,gassen, vaste stoffen en chemische stoffen waarmee het rubber in contact komt.
 
• Temperatuurbereik: overweeg de minimale en maximale temperatuur waaronder het rubber zal werken.
 
• Drukbereik: overweeg de minimale compressieverhouding wanneer de afdichtingsdelen onder druk staan.
 
• Statisch of dynamisch gebruik: Kies materialen op basis van het feit of de rubberen onderdelen statisch of dynamisch worden gebruikt.
 
 
2.Onderzoek van de ontwerpvereisten
 
• Combinatie overwegingen: overwegen of rubber met andere materialen verenigbaar is.
 
• Chemische reacties: overweeg mogelijke chemische reacties tijdens het gebruik.
 
• Levensduur: overweeg de verwachte levensduur van de rubberen onderdelen en de mogelijke oorzaken van storingen.
 
• Smeermethoden en montage: overweeg de smeermethoden en montage van de onderdelen.
 
• Toleranties: overweeg de tolerantievereisten voor rubberen onderdelen.
 
 
3.Voorschriften voor het testen overwegingen
 
• Testnormen:De testnormen voor rubberen onderdelen worden vastgesteld.
 
• Bevestiging van de steekproef:beslist of een bevestiging van de steekproef nodig is.
 
• Aanvaardingsnormen: Stel de aanvaardingsnormen voor rubberen onderdelen vast.
 
• Hoofdverzegelingsoppervlak:Voor de hoofdverzegelingsoppervlakte worden eisen gesteld.
 
 
4.Selectie van de materialspecificatie
 
• Standaardkeuze:beslis welke materiaalspecificatie te gebruiken,zoals Amerikaanse ASTM,Duitse DIN,Japanse JIS,Chinese GB,etc.
 
• Besprekingen met leveranciers: Besprekingen met leveranciers om de keuze van rubbermaterialen te bepalen.
 
• Kwaliteitstabiele leveranciers:Kies leveranciers met een stabiele productkwaliteit.
 
 
5Kostenoverwegingen
 
• Geschikt rubbermateriaal:Kies het juiste rubbermateriaal om te voorkomen dat je dure en onpraktische rubbermaterialen gebruikt.
 
Hieronder vindt u een overzicht van veelgebruikte rubbermaterialen, hun specificaties en eigenschappen:
Rubbermateriaal Overzicht Kenmerken Toepassingen
NBR (nitrilrubber) Verworven door emulsiepolymerisatie van butadiene en acrylonitril, bekend als butadiene-acrylonitrilrubber, of gewoon nitrilrubber. Beste oliebestendigheid, onoplosbaar in niet-polaire en zwak polaire oliën. Superieure verouderingsresistentie in vergelijking met natuurlijke en styren-butadien rubberen. Goede slijtvastheid, 30-45% hoger dan natuurlijk rubber. Geschikt voor het vervoer van hete materialen.
EPDM (ethyleen-propyleendiene-monomeer) Copolymer gesynthetiseerd uit ethyleen en propyleen. Uitstekende verouderingsbestendigheid, bekend als "crack-vrij" rubber. Automobilische onderdelen: inclusief banden en zijkantenbedekkingen Elektrische producten: inclusief isolatiematerialen voor hoge, middelgrote en lage spanningskabels Industriële producten: bestand tegen zurenbasissenGebouwmaterialen: rubberproducten voor bruggenbouw, rubbervloeren, enz.Andere toepassingen: rubberen boten, zwembad airpads, duikpakken, enz.
Silikonrubber (VQM) Verwijst naar een klasse van elastische materialen met Si-O-eenheden in de moleculaire keten en een-eenheid zijketens als mono-valente organische groepen, gezamenlijk organopolysiloxanen genoemd. Zowel warmte- als koudebestendige, met een elasticiteit tussen -100°C en 300°C. Uitstekende ozon- en weersbestandheid. Goede elektrische isolatie; de eigenschappen veranderen weinig wanneer het nat is,in contact met water, of wanneer de temperatuur stijgt. Breed gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, automobielindustrie, metallurgie en andere industriële sectoren.
HNBR (hydrogeneerd nitrilrubber) Gemaakt door het hydrogenen van nitrilrubber om enkele dubbele bindingen te verwijderen, wat resulteert in een betere weerstand tegen hitte, weer en olie in vergelijking met algemeen nitrilrubber. Betere slijtvastheid dan nitrilrubber, uitstekende weerstand tegen corrosie, spanning en compressie. Gebruikt in motoren en afdichtingssystemen voor auto's.
ACM (acrylrubber) Gemaakt van Alkyl Ester Acrylaat als hoofdcomponent. Goed bestand tegen oxidatie en weersomstandigheden. Gebruikt in transmissie- en krachtverbindingen voor auto's.
SBR (styreen-butadien rubber) Een copolymer van styreen en butadieen, met een uniforme kwaliteit en minder vreemde deeltjes in vergelijking met natuurlijk rubber. Goedkoop, oliebestendig materiaal, goed waterbestendig, met een goede elasticiteit onder de 70° hardheid. Veel gebruikt in banden, slangen, riemen, schoenen, auto-onderdelen, draden, kabels en andere rubberproducten.
FPM (fluorkoolstofrubber) Een klasse van synthetische polymeerelastomeren met fluoratomen in de hoofdketen of zijketen. Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid (kan langdurig gebruikt worden bij 200°C en kan bestand zijn tegen korte temperaturen boven 300°C). Algemeen gebruikt in moderne luchtvaart, raketten, raketten, ruimteschepen en andere high-tech velden, evenals in de automobielindustrie, scheepsbouw, chemie, aardolie, telecommunicatie,en de machine-industrie.
FLS (Fluorinated Silicone Rubber) Fluorbehandeld siliconenrubber, dat de voordelen van zowel fluor rubber als siliconen rubber combineert. Goed bestand tegen chemicaliën, brandstoffen en hoge en lage temperaturen. Gebruikt in ruimte- en luchtvaartcomponenten.
CR (chloropreenrubber) Gemaakt van de polymerisatie van 2-chloro-1,3-butadiene, een soort elastomeer met een hoog moleculair gewicht. Hoge mechanische prestaties, vergelijkbaar met die van natuurlijk rubber op het gebied van treksterkte. Gebruikt voor het maken van slangen, riemen, kabelschalen, drukrollers, planken, pakkingen en verschillende afdichtingen en kleefstoffen.
IIR (butylrubber) Gemaakt van de copolymerisatie van isobutyleen met een kleine hoeveelheid isopreen, waarbij een kleine hoeveelheid onverzadigde bases voor vulcanisatie wordt behouden. Doorlaatbaarheid voor de meeste gassen. Gebruikt voor chemisch bestand rubberen onderdelen, vacuümapparatuur.
NR (Natuurrubber) Gemaakt van het sap van planten, verwerkt tot een zeer elastische vaste stof. Uitstekende fysische en mechanische eigenschappen, elasticiteit en verwerkingsprestaties. Veel gebruikt in banden, riemen, slangen, schoenen, rubberen doek en dagelijkse, medische en sportproducten.
PU (polyurethaanrubber) Bevat een groot aantal isocyanaten in de moleculaire keten, met uitstekende mechanische eigenschappen, hoge hardheid en hoge elasticiteit. Hoge treksterkte, grote verlenging, breed hardheidsbereik. Veel gebruikt in de automobielindustrie, de machine-industrie, de elektrische en instrumentenindustrie, de leer- en schoenenindustrie, de bouw, de medische en sportsector.