logo
producten
Nieuws
Huis > Nieuws >
Bedrijfsnieuws Over Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's
Evenementen
Contactpersonen
Contactpersonen: Ms. Hong
Fax: 86-755-89514720
Contact opnemen
Mail ons.

Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's

2024-12-30
Latest company news about Tabel met eigenschappen van verschillende gebruikelijke rubbermaterialen en toepassingsscenario's

Het selecteren van het juiste rubbermateriaal vereist overweging van meerdere factoren, waaronder gebruiksomstandigheden, ontwerpvereisten, testvereisten, materiaalspecificatie selectie en kosten. Hier zijn enkele belangrijke punten om u te helpen bij het kiezen van het juiste rubbermateriaal:

1. Overwegingen bij gebruiksvoorwaarden

  • Contactmedia: Overweeg de vloeistoffen, gassen, vaste stoffen en chemische stoffen waarmee het rubber in contact komt.
  • Temperatuurbereik: Overweeg de minimum- en maximumtemperaturen waarbij het rubber zal functioneren.
  • Drukbereik: Overweeg de minimale compressieverhouding wanneer de afdichtingsonderdelen onder druk staan.
  • Statisch of dynamisch gebruik: Kies materialen op basis van of de rubberen onderdelen statisch of dynamisch worden gebruikt.

2. Overwegingen bij ontwerpvereisten

  • Combinatie overwegingen: Overweeg de compatibiliteit van rubber met andere materialen.
  • Chemische reacties: Overweeg mogelijke chemische reacties tijdens gebruik.
  • Levensduur: Overweeg de verwachte levensduur van rubberen onderdelen en mogelijke oorzaken van falen.
  • Smering en montagemethoden: Overweeg de smering en montagemethoden van componenten.
  • Toleranties: Overweeg de tolerantie-eisen voor rubberen onderdelen.

3. Overwegingen bij testvereisten

  • Testnormen: Definieer de testnormen voor rubberen onderdelen.
  • Monsterbevestiging: Beslis of monsterbevestiging nodig is.
  • Acceptatienormen: Stel de acceptatienormen voor rubberen onderdelen vast.
  • Hoofdafdichtingsoppervlak: Stel eisen voor het hoofdafdichtingsoppervlak.

4. Materiaalspecificatie selectie

  • Standaard selectie: Beslis welke materiaalspecificatie te gebruiken, zoals Amerikaans ASTM, Duits DIN, Japans JIS, Chinees GB, enz.
  • Leveranciersdiscussie: Bespreek met leveranciers om de selectie van rubbermaterialen te definiëren.
  • Kwaliteitsstabiele leveranciers: Kies leveranciers met een stabiele productkwaliteit.

5. Kostenoverwegingen

  • Geschikt rubbermateriaal: Kies het juiste rubbermateriaal om te voorkomen dat dure en onpraktische rubbermaterialen worden gebruikt.

Hier is een overzicht van veelvoorkomende rubbermaterialen, hun specificaties en eigenschappen:

Rubbermateriaal Overzicht Kenmerken Toepassingen
NBR (Nitrile Rubber) Verkregen door emulsiepolymerisatie van butadieen en acrylonitril, bekend als butadieen-acrylonitrilrubber, of simpelweg nitrilrubber. Beste oliebestendigheid, onoplosbaar in niet-polaire en zwak polaire oliën. Superieure verouderingsbestendigheid in vergelijking met natuurlijke en styreen-butadieenrubbers. Goede slijtvastheid, 30-45% hoger dan natuurlijk rubber. Gebruikt voor oliecontactslangen, rollen, pakkingen, afdichtingen, tankvoeringen en grote olieblazen. Geschikt voor het transporteren van hete materialen.
EPDM (Ethyleen-Propyleen-Dieen Monomeer) Copolymeer gesynthetiseerd uit ethyleen en propyleen. Uitstekende verouderingsbestendigheid, bekend als "scheurvrij" rubber. Uitstekende weerstand tegen chemicaliën. Automotive onderdelen: inclusief bandenwanden en zijwandafdekkingen. Elektrische producten: inclusief hoog-, midden- en laagspanningskabelisolatiematerialen. Industriële producten: bestand tegen zuren, basen, ammoniak en oxidatiemiddelen; diverse slangen, pakkingen; hittebestendige transportbanden en aandrijfriemen. Bouwmaterialen: rubberproducten voor bruggenbouw, rubberen vloeren, etc. Andere toepassingen: rubberboten, zwembad luchtkussens, duikpakken, etc.
Siliconenrubber (VQM) Verwijst naar een klasse van elastische materialen met Si-O-eenheden in de moleculaire keten en enkeleenheid zijketens als mono-valente organische groepen, gezamenlijk organopolysiloxanen genoemd. Zowel hitte- als koudebestendig, met behoud van elasticiteit in het bereik van -100°C tot 300°C. Uitstekende ozon- en weersbestendigheid. Goede elektrische isolatie; de eigenschappen veranderen weinig bij natheid, in contact met water of bij temperatuurstijging. Wijdverbreid gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, automotive, metallurgie en andere industriële sectoren. Ook veel gebruikt als medische materialen.
HNBR (Gehydrogeneerd Nitrilrubber) Gemaakt door nitrilrubber te hydrogeneren om enkele dubbele bindingen te verwijderen, wat resulteert in verbeterde weerstand tegen hitte, weersomstandigheden en olie in vergelijking met algemeen nitrilrubber. Betere slijtvastheid dan nitrilrubber. Uitstekende weerstand tegen corrosie, spanning en compressievervorming. Gebruikt in automotive motorsystemen en afdichtingen. Wijdverbreid toegepast in milieuvriendelijke koelmiddelsystemen R134a.
ACM (Acrylrubber) Gemaakt van Alkyl Ester Acrylaat als de belangrijkste component. Goede weerstand tegen oxidatie en weersomstandigheden. Heeft de functie van het weerstaan van vervorming. Gebruikt in automotive transmissiesystemen en aandrijfsysteem afdichtingen.
SBR (Styreen-Butadieenrubber) Een copolymeer van styreen en butadieen, met een uniforme kwaliteit en minder vreemde deeltjes in vergelijking met natuurlijk rubber. Goedkoop, niet-oliebestendig materiaal. Goede waterbestendigheid, met goede elasticiteit onder 70° hardheid. Wijdverbreid gebruikt in banden, slangen, riemen, schoenen, automotive onderdelen, draden, kabels en andere rubberproducten.
FPM (Fluorkoolstofrubber) Een klasse van synthetische polymeer elastomeren met fluoratomen in de hoofdketen of zijketens. Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid (kan langdurig worden gebruikt bij 200°C en kan kortstondig temperaturen boven 300°C weerstaan). Wijdverbreid gebruikt in moderne luchtvaart, raketten, ruimtevaartuigen en andere hightech gebieden, evenals in de automotive, scheepsbouw, chemische, petroleum, telecommunicatie en mechanische industrieën.
FLS (Gefluoreerd Siliconenrubber) Siliconenrubber behandeld met fluor, waarbij de voordelen van zowel fluorrubber als siliconenrubber worden gecombineerd. Goede weerstand tegen chemicaliën, brandstoffen en hoge en lage temperaturen. Gebruikt in ruimte- en luchtvaartcomponenten.
CR (Chloropreenrubber) Gemaakt van de polymerisatie van 2-chloor-1,3-butadieen, een type hoogmoleculair elastomeer. Hoge mechanische prestaties, vergelijkbaar met natuurlijk rubber in treksterkte. Gebruikt voor het maken van slangen, riemen, kabelmantels, printrollen, platen, pakkingen en diverse afdichtingen en lijmen.
IIR (Butylrubber) Gemaakt van de copolymerisatie van isobutyleen met een kleine hoeveelheid isopreen, met behoud van een kleine hoeveelheid onverzadigde basen voor vulkanisatie. Heeft ondoordringbaarheid voor de meeste algemene gassen. Gebruikt voor rubberen onderdelen die bestand zijn tegen chemicaliën, vacuümapparatuur.
NR (Natuurlijk Rubber) Gemaakt van het sap van planten, verwerkt tot een zeer elastische vaste stof. Uitstekende fysische en mechanische eigenschappen, elasticiteit en verwerkingsprestaties. Wijdverbreid gebruikt in banden, riemen, slangen, schoenen, rubberdoek en dagelijkse, medische en sportproducten.
PU (Polyurethaanrubber) Bevat een groot aantal isocyanaatgroepen in de moleculaire keten, met uitstekende mechanische eigenschappen, hoge hardheid en hoge elasticiteit. Hoge treksterkte. Grote rek. Breed hardheidsbereik. Wijdverbreid gebruikt in de auto-industrie, machine-industrie, elektrische en instrumentenindustrie, leer- en schoenenindustrie, bouw, medische en sportgebieden.