logo
producten
producten
Huis > producten > CNC-bewerkingsonderdelen > Precisie meerlaagse aluminium behuizing vloeistofconnector met 6061-T6 legering voor thermische beheersystemen via 5-assige CNC-bewerking

Precisie meerlaagse aluminium behuizing vloeistofconnector met 6061-T6 legering voor thermische beheersystemen via 5-assige CNC-bewerking

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: WEL

Certificering: ISO9001

Modelnummer: Geen

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: MOQ: 30 stuks

Prijs: tiered discounts for bulk orders

Verpakking Details: maakt gebruik van exportstandaard schokbestendige en vochtbestendige verpakkingen

Levertijd: 5-8 weken

Betalingscondities: Ondersteunt FOB/CIF/EXW-handelsvoorwaarden

Levering vermogen: 100000

Krijg Beste Prijs
Markeren:
Precisie meerlaagse aluminium behuizing vloeistofconnector met 6061-T6 legering voor thermische beheersystemen via 5-assige CNC-bewerking
1. Toepassing

Deze precieze aluminium behuizing met meerdere kamers is een kernvloeistof connector op maat voorwarmtebeheersystemen voor nieuwe energievoertuigen,koelmiddelleidingen voor motorenenmet een vermogen van niet meer dan 50 WMet een geïntegreerde meerkamersstructuur vervult het de functies van scharnieren, omkeren en overgangsverbinding van koelmiddel/hydraulische olie.Het past zich perfect aan de harde werkomstandigheden van hoge temperatuur., hoge druk en hoge trillingen in auto's. Het wordt veel gebruikt in kerngebieden zoals thermisch beheer van batterijen voor nieuwe energievoertuigen, motorkoelsystemen en hydraulische bedieningseenheden,het verstrekken van een nauwkeurige en afdichte betrouwbare kanaalstructuur voor vloeistofsystemen.

2Materiaal en prestaties

Kernmateriaal: 6061-T6 Aluminiumlegering (premiummateriaal voor componenten voor warmtebeheer in auto's, aangepast aan de eisen inzake thermische geleidbaarheid en drukweerstand van dit onderdeel)

Belangrijkste prestaties:

  • Treksterkte ≥ 310 MPa, opbrengststerkte ≥ 276 MPa, met uitstekende drukbestendigheid en kruipbestendigheid, kan langdurige vloeistofdruk ≥ 1,5 MPa weerstaan
  • De dichtheid bedraagt slechts 2,7 g/cm3, waardoor het gewicht van het voertuig aanzienlijk wordt verminderd en het brandstofverbruik of de levensduur van de batterij wordt verbeterd, onder het uitgangspunt van de structurele sterkte
  • Hoge thermische geleidbaarheid, die de interne warmteafvoer van de vloeistof bevordert, en die zich aanpast aan de hoge temperatuur van het motorcompartiment van de auto,volledig in overeenstemming met de milieubeschermingsnormen RoHS en REACH
  • Natuurlijke corrosiebestendigheid, bestand tegen koelmiddel- en oliecorrosie, aangepast aan complexe en veranderlijke automobielomgevingen
3. Verwerkingsmethode

In dit deel wordtBewerking van 5-assige CNC-verbindingsmachines voor het bewerken van composietproces, waarbij integraal wordt gesneden en gevormd uit een massieve aluminiumstaaf, waardoor de gladheid en afdichting van het meerkamerstroomkanaal worden gewaarborgd.

  • Kernprocessen: precieze draaiing van meerlaagse afdichtingssproeiers, geïntegreerde vormgeving van zijdelingswatersproepen, precieze boringen van montagegaten, precieze frees van interne stroomkanalen
  • Hulpprocessen: hoogglanzend contourkamperen, afborren, oppervlaktefijn zandblazen, zodat er op de binnenwand van het stroomkanaal geen borren of knobbeltjes zijn
  • Volledige CNC-programmering, eenmalig vastklampen om de meerzijdige bewerking te voltooien, waardoor de consistentie van de coaxialiteit van het stroomkanaal en de hoge precisie van het afdichtingsoppervlak worden gewaarborgd
4. Bewerkingsnauwkeurigheid en gebruiksvereisten

Bewerkingsnauwkeurigheid:

  • Dimensionale tolerantie: ±0,01 mm, strikt overeenkomend met de afdichtingsring en de pijpleidingvrijheid
  • Geometrische toleranties: coaxialiteit van het stroomkanaal ≤ 0,015 mm, vlakheid van het oppervlak van de flens ≤ 0,02 mm
  • Oppervlakkrapheid: Ra≤1,6 μm (inwendige wand van het stroomkanaal Ra≤0,8 μm), waardoor de vloeistofstroom wordt gewaarborgd, de weerstand en cavitatie worden verminderd
  • Gebruiksvoorschriften:
  • Geschikt voor extreme werkomgevingen van -40 °C tot 120 °C, bestand tegen continue vloeistofdruk ≥ 1,5 MPa
  • Geen lekkage of corrosie tijdens langdurig gebruik, waardoor een stabiele circulatie van koelmiddel/hydraulische olie wordt gewaarborgd
  • Het bevestigingsoppervlak moet schoon en vlak worden gehouden om de passing en de afdichtingsprestaties van de afdichtingsring te waarborgen.
5. Warmtebehandeling

met warmtebehandeling, waarbijoplossingbehandeling + kunstmatige veroudering (T6-toestand)Het is een proces.

  • Kerndoel: elimineren van interne bewerkingsstress, aanzienlijk verbeteren van de hardheid van het materiaal en de structurele sterkte, verbeteren van de kruip- en vermoeidheidsbestandheid,vermijden van vervorming onder langdurige omstandigheden van hoge druk/hoge temperatuur, en zorgen voor de lange termijn afdichtingsstabiliteit en structurele betrouwbaarheid van de vloeistofverbinding.
6. nabehandeling

Natuurlijke kleur zandblaasbehandeling, met behoud van de oorspronkelijke metalen textuur van de aluminiumlegering.

  • Procesvoordelen: vormen een dichte en uniforme beschermlaag, verbeteren de corrosiebestendigheid en de botstestendheid aanzienlijk, matte textuur verbetert de uiterlijke textuur,en het is handig voor latere verf of galvanisering (indien nodig), volledig aan de eisen inzake milieubescherming voldoet.
7. Kwaliteitscontrole

Een volledig proces-kwaliteitscontrolesysteem in gesloten kring voeren, waarbij de ISO9001-kwaliteitsnormen en de specificaties voor auto-onderdelen TS16949 strikt worden nageleefd:

  • Invoer van grondstoffen: spectrale materiaalinspectie om ervoor te zorgen dat de samenstelling en mechanische prestaties van 6061-T6 voldoen aan de normen
  • Verwerkingsproces: 100% geometrische tolerantiecontrole, met de nadruk op het monitoren van de coaxialiteit van het stroomkanaal en de nauwkeurigheid van het afdichtingsoppervlak
  • Eindproductinspectie: inspectie van uiterlijkdefecten, luchtdichtheid/waterdichtheidstest onder druk, volledige dimensie-inspectie, traceerbaar inspectieverslag voor elke partij
  • Voorafgaand aan de levering: schoonheidsinspectie van de binnenkant van de holte om te zorgen dat er geen ijzersplinters en onzuiverheden zijn, waardoor de stroomkanalen niet worden geblokkeerd