Hoogprecisie 6061-T6 aluminium legering driehoekig aansluitend frame met 5-assige CNC-frees voor industriële automatisering

Deze hoge precisie speciaal gevormde driehoekige verbindingsframe is een kern dragende onderdeel op maat voorchassisconstructies van nieuwe energievoertuigen,industriële automatisering multi-assige manipulator eindeffectorenenhoogwaardige optische inspectieplatformenMet een geïntegreerde driehoekige mechanische structuur verricht het multidimensionale krachtoverdracht, hoekcompensatie en precieze positionering van zware modules,perfect aangepast aan harde industriële werkomstandigheden met hoge trillingen en hoge belastingHet wordt veel gebruikt in voertuig energieopslag systeem fixatie, precisie robot arm ondersteuning, geautomatiseerde productielijn beweging modules en andere scenario's,het verstrekken van stijve ondersteuning voor de lange termijn stabiele werking van apparatuur.

Kernmateriaal: 6061-T6 Aluminiumlegering (industrie-standaard met hoge kosten en hoge prestaties voor precisiebewerking van aluminiumlegering, aangepast aan de structurele sterkte en het lichtgewicht van dit onderdeel)

Belangrijkste prestaties:

• Treksterkte ≥ 310 MPa, uitslagsterkte ≥ 276 MPa, met uitstekende buig-, slag- en vermoeidheidsbestendigheid
• De dichtheid is slechts 2,7 g/cm3, waardoor de traagheidsbelasting van het bewegende uiteinde van de apparatuur aanzienlijk wordt verminderd en tegelijkertijd de structurele stijfheid wordt gewaarborgd
• Natuurlijke corrosiebestendigheid, kan zich aanpassen aan complexe omgevingen zoals buiten en vochtigheid zonder extra coating, volledig in overeenstemming met de milieubeschermingsnormen RoHS en REACH
• Extrem sterke dimensionale stabiliteit, geen kruipen of vervorming tijdens langdurig gebruik, waardoor de samenstellingsnauwkeurigheid blijvend consistent is

In dit deel wordt5-assenverbinding CNC-hoge snelheid precisiemalingHet proces, waarbij een massieve aluminiumstaaf integraal wordt gesneden en gevormd, vermijdt volledig het verborgen gevaar van structurele sterkte als gevolg van lassen/splitsen.

• Kernprocessen: hol freeswerk met grote holtes, verwerking van complexe oppervlaktecontouren, hoge-precisie boorwerkzaamheden, precieze boringen van cirkelvormige lagers
• Hulpprocessen: hoogglanzend contourkamperen, ontbarsten, oppervlakteborstelbehandeling, waardoor er geen interferentie en geen scherpe randen op het assemblageoppervlak zijn
• Volledige CNC-programmering realiseert eenmalige klemvorming van complexe speciaal gevormde structuren, waardoor de consistentie van geometrische toleranties van elke holte en gatpositie wordt gewaarborgd

Bewerkingsnauwkeurigheid:

• Dimensietolerantie: ±0,015 mm, strikt overeenkomend met de vereisten voor de ruimte voor de montage
• Geometrische toleranties: vlakheid van de belangrijkste dragende oppervlakken ≤ 0,03 mm, coaxialiteit van de positie van meerdere gaten ≤ 0,02 mm
• Ruwheid van het oppervlak: Ra≤1,6 μm, waardoor de wrijving en stabiliteit van het contactoppervlak van de montage worden verbeterd

Gebruiksvoorschriften:

• Geschikt voor een breed temperatuurgebied van -40 °C tot 85 °C, bestand tegen statische belasting ≥ 1500 N en hoge frequentie-schokken
• Geen vervorming of loslaten tijdens langdurig gebruik, waardoor de bewegingsnauwkeurigheid en de structurele veiligheid van de apparatuur worden gewaarborgd
• Het montageoppervlak moet schoon worden gehouden om onzuiverheden te voorkomen die van invloed zijn op de positioneringsnauwkeurigheid en draagkracht

met warmtebehandeling, waarbijoplossingbehandeling + kunstmatige veroudering (T6-toestand)Het is een proces.

• Kerndoel: sterk verbeteren van de materiaalsterkte en hardheid, vergroten van de vermoeidheid en vervorming weerstand, elimineren van de verwerking interne spanning, voorkomen van kruipen van onderdelen onder hoge belasting omstandigheden,en zorgen voor een lange termijn stabiliteit van de structurele nauwkeurigheid.

Natuurlijke kleurborstelbehandeling, met behoud van de oorspronkelijke metalen textuur van de aluminiumlegering.

• Procesvoordelen: verbetering van de slijtvastheid van het oppervlak en de krasbestandheid, verbetering van de antidraai eigenschap van het contactoppervlak van de montage, optimalisatie van de textuur van het uiterlijk,visuele inspectie en plaatsing van de montage in de apparatuur vergemakkelijken, voldoet volledig aan de eisen inzake milieubescherming en kan rechtstreeks worden gebruikt zonder extra coating.

Een volledig proces met een gesloten kringloop op het gebied van kwaliteitscontrole implementeren, waarbij de kwaliteitsnormen van ISO9001 strikt worden nageleefd:

• Invoer van grondstoffen: spectraal materiaalonderzoek om ervoor te zorgen dat de samenstelling van de legering en de mechanische prestaties voldoen aan de normen
• Verwerkingsproces: 100% geometrische tolerantiecontrole, realtime monitoring van dimensie-nauwkeurigheid en vlakheid
• Eindproductinspectie: inspectie van uiterlijkdefecten, belastingsterkteproef, volledige dimensie-inspectie, traceerbaar inspectieverslag voor elke partij
• Voorafgaand aan de levering: reinigingsinspectie om te waarborgen dat er geen ijzersplinter en onzuiverheden in de holte- en gaatjespositie zijn en dat aan de vereisten voor precisie-assemblage wordt voldaan