Precisie Speciale Vorm Montagebasis voor Caviteit in 6061-T6 Aluminiumlegering voor Industriële Automatisering Sensor Modules met Hoge Precisie CNC Frezen

Deze precisie speciaal gevormde montagebasis met holte is een kernmontagedrager, op maat gemaakt voor industriële automatiseringssensormodules, kleine motorafdekkappen en interne componenten van optische inspectieapparatuur. Met een geïntegreerde holtestructuur, neemt het de positionering, bescherming en fixatie van precisiecomponenten op zich, en past het zich perfect aan industriële werkomstandigheden met hoge reinheid en hoge stabiliteit aan. Het wordt veel gebruikt in inspectie-eenheden voor geautomatiseerde productielijnen, kleine servomotorafdekkappen, interne componenten van medische testinstrumenten en andere scenario's, en biedt betrouwbare structurele ondersteuning en bescherming voor precisiecomponenten.

Kernmateriaal: 6061-T6 Aluminiumlegering (industriestandaard precisiebewerking aluminiumlegering, aangepast aan de eisen van lichtgewicht en structurele sterkte van dit onderdeel)

Belangrijkste prestaties:

• Treksterkte ≥310MPa, vloeigrens ≥276MPa, met uitstekende vermoeiingsweerstand en dimensionale stabiliteit
• Dichtheid is slechts 2,7 g/cm³, waardoor lichtgewicht ontwerp van apparatuur mogelijk is en tegelijkertijd structurele stijfheid wordt gegarandeerd
• Natuurlijke corrosiebestendigheid, kan conventionele industriële omgevingen aan zonder extra coating, volledig in overeenstemming met RoHS en REACH milieubeschermingsnormen
• Uitstekende thermische geleidbaarheid, kan interne componenten helpen bij warmteafvoer en de stabiliteit van de apparatuurverbeteren

Dit onderdeel maakt gebruik van 3-assige koppeling CNC hogesnelheid precisiefrezen proces, integraal snijden en vormen uit een massieve aluminiumstaaf, wat de integriteit en afdichting van de holtestructuur garandeert.

• Kernprocessen: frezen van grote holtes, verwerking van speciaal gevormde contouren, boren/tappen met hoge precisie, verwerking van bodempositioneringsgroeven
• Hulpverwerkingen: hoogglans contourafschuining, ontbramen, oppervlakteborstelbehandeling, zorgen voor geen scherpe randen en ijzervijlsel in de holte
• Volledige CNC-programmering realiseert eenmalige klemming en vorming, wat de consistentie van de holtecoaxialiteit en de nauwkeurigheid van de gatpositie garandeert

Bewerkingsnauwkeurigheid:

• Dimensionale tolerantie: ±0,015 mm, strikt passend bij de montage speling van interne componenten
• Geometrische tolerantie: vlakheid van de bodem van de holte ≤0,03 mm, coaxialiteit van de gatpositie ≤0,02 mm
• Oppervlakteruwheid: Ra≤1,6 μm, glad en braamvrij in de holte, voldoet aan de installatie-eisen van precisiecomponenten

Gebruikseisen:

• Aanpassen aan een conventionele werkomgeving van -20℃~60℃, kan statische installatiebelasting weerstaan ≥500N
• Geen vervorming of losraken tijdens langdurig gebruik, wat de positioneringsnauwkeurigheid en operationele stabiliteit van interne componenten garandeert
• De binnenkant van de holte moet een hoge reinheid behouden om te voorkomen dat onzuiverheden de prestaties van componenten beïnvloeden

Met warmtebehandeling, met gebruik van oplossingsbehandeling + kunstmatige veroudering (T6-status) proces.

• Kern doeleinde: interne verwerkingsspanning elimineren, materiaalsterkte en dimensionale stabiliteit verbeteren, kromtrekken en vervorming van de holte na langdurig gebruik vermijden, en de blijvende consistentie van de installatienauwkeurigheid garanderen.

Natuurlijke kleur borstelbehandeling, behoudt de originele metaaltextuur van de aluminiumlegering.

• Procesvoordelen: verbetering van de slijtvastheid en krasbestendigheid van het oppervlak, optimalisatie van de uiterlijke textuur, verbetering van het behoud van reinheid in de holte, vergemakkelijking van visuele inspectie en montagepositionering in de apparatuur, volledig voldoen aan de milieubeschermingsvereisten.

Implementeer een volledig gesloten kwaliteitscontrolesysteem, strikt in overeenstemming met ISO9001 kwaliteitsnormen:

• Inkomende grondstoffen: spectrale materiaalinspectie om ervoor te zorgen dat de legeringssamenstelling en mechanische prestaties voldoen aan de normen
• Verwerkingsproces: 100% geometrische tolerantie inspectie, real-time monitoring van holteafmetingen en vlakheid
• Eindproductinspectie: inspectie van uiterlijke defecten, volledige dimensionale inspectie, reinheidsinspectie, traceerbaar inspectierapport voor elke batch
• Voor levering: interne reinigingsbehandeling van de holte om ervoor te zorgen dat er geen ijzervijlsel en onzuiverheden zijn, voldoen aan de eisen voor precisieassemblage