servomotorbehuizingen, precisiereductorbases, holle robotgewrichtsframes en steunbehuizingen voor roterende aandrijfunits

1. Toepassing

Deze holle, ringvormige aluminium behuizing met externe bevestigingslampen is ontworpen voor:Servomotorbehuizingen, precisie-reducerbasen, holle frames van robotverbindingen en draaibare draagkrachtondersteunende behuizingenDe holle uitgesneden structuur zorgt voor gewichtsreductie en ventilatiewarmteafvoer.en buitenste driehoekige versterkte spannen dienen voor de totale bevestiging van de machineHet is het dragende skelet van de aandrijvingsinstallaties en bevat interne rotoren en reductieversnellingen. Het verzorgt de positionering, het ondersteunen, de warmteafvoer en de mechanische montage.Op grote schaal gebruikt in samenwerkingsrobotgewrichten, geautomatiseerde servomodules en draaibare aandrijvingsapparaten.

2Materiaal en prestaties

Kernmateriaal: 6061‐T6 AluminiumlegeringBelangrijkste prestaties:

• De treksterkte ≥ 310 MPa, de uitslagsterkte ≥ 276 MPa. Driehoekige versterkte spannen bieden een goede schokbestendigheid om koppel en wisselende belastingen te weerstaan.
• De dichtheid is 2,7 g/cm3 en het holle ontwerp vermindert het gewicht en de rotatie-inertie voor dynamische bewegingsscenario's.
• Hoge thermische geleidbaarheid; holle ramen verbeteren de convectie koeling om warmte gegenereerd door motoren en reducers te verdrijven.
• Goede dimensionale stabiliteit en verouderingsbestandheid voor langdurige continue industriële werking, in overeenstemming met RoHS en REACH.

3. Verwerkingsmethode

Vervaardigd door:Bewerkingen met behulp van 5-assige CNC-draaifabrieken van composiet, volledig bewerkt uit massief aluminium zonder las.

• Kernprocessen: precieze draaiing van de binnenste en buitenste cirkels, gevelfrees van het oppervlak van de flense, frees van de holle ramen van de omtrek, boren en afdrukken van de gaten van de flense,bewerking van driehoekige versterkte buizen en bevestigingsgaten, bewerking van interne plaatsingsstappen.
• Hulpprocessen: randschamperen en volledig ontbarsten om chips van ramen en draadgaten te verwijderen.
• Een-set multi-feature bewerking om de innerlijke-uiterlijke coaxialiteit, flens uitloop en positie-nauwkeurigheid van de luggaten te garanderen.

4. Bewerkingsnauwkeurigheid en gebruiksvereisten

Bewerkingsnauwkeurigheid:

• Dimensietolerantie: ±0,015 mm
• Geometrische toleranties: binnen-buiten coaxieelheid ≤0,02 mm, flensdraad ≤0,02 mm, tolerantie voor de ligging van de luikholte ≤0,02 mm
• Ruwheid van het oppervlak: Ra ≤1,6 μm, glad paringsoppervlak van de flens voor een goede bevestiging van de uiteindelijke dop.Gebruiksvoorschriften:
• Werktemperatuur: -20°C ~ +85°C, bestand tegen wisselend koppel en trillingen van motorstart-stopcycli.
• Een stabiele coaxialiteit is vereist om schrapen of interferentie van interne rotoren en tandwielen te voorkomen.
• Holle ramen zorgen voor convectie van de lucht en houden puin tijdens de montage buiten de holte.
• Lugs zijn de voornaamste dragende punten; gebruik een specifiek koppel om de vervorming van de behuizing te voorkomen.

5. Warmtebehandeling

Warmtebehandeld met oplossingbehandeling plus kunstmatige veroudering (T6).

• Doel: vermindering van de overgebleven snijspanning, voorkoming van ovale vervorming van dunwandige holle structuren, stabilisatie van de coaxieelheid en vlakheid van de flens, verbetering van de algemene mechanische sterkte.

6. nabehandeling

Ruwe gefreesde aluminium afwerking zonder anodisering.

• Optie voor natuurlijke anodisering, zwarte anodisering of geleidende anodisering op verzoek van de klant.Naakt aluminium biedt optimale warmtegeleiding voor interne montage; bewaren in een droge omgeving om oxidatie van het oppervlak te voorkomen.

7. Kwaliteitscontrole

Volledige kwaliteitscontrole volgens ISO9001:

• Inkomende inspectie: spectroscopische verificatie van materiaal 6061‐T6 met materiaalcertificaat.
• In-process patrouilleinspectie: focus op coaxieelheid, flens uitloop en lug-gat positie; controle van dunne wand vervorming van holle secties.
• Eindinspectie: volledige afmetingscontrole en visuele inspectie op boringen en splinters op ramen en draden; traceerbare testgegevens per partij.
• Reiniging voorafgaand aan de verzending: aluminiumpjes grondig verwijderen uit de holte, gegraven gaten en holle gleufjes om te voldoen aan de vereisten voor de precisie van de verzameling van de krachtunit.
• Industriële verpakkingen: Elk onderdeel is met een PE-beschermingsfolie omhuld om precisiebewerkte oppervlakken te bedekken, gescheiden door schuimpakkingen om botsingen en krassen te voorkomen.Verpakt in antistatische kartonnen met EPE-schuim- buitenkartonnen van golfstof van exportkwaliteit met productetiket en partijnummer; palletverpakking voor massa-orders, geschikt voor binnenlandse opslag;het vervoer over zee en over land om vervorming van dunne behuizing tijdens het vervoer te voorkomen.